Yongkang Jianyang Metals Co., Ltd. asutati 2008. aastal ja selle pindala on 20 000 ruutmeetrit. Igapäevase toodanguga 20 000 tükki. Meil on rohkem kui 18 aastat kogemust tootmisesVeepudelid, vaakumkolvid, reisikruusidjatoidupurgid. Samuti oleme kvalifitseeritud BSCI SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 ja RCS sertifikaatidega.







2008. aastal asutatud Yongkang Jianyang Metal Co., Ltd. on kasvanud üheks Hiina usaldusväärsemaks roostevabast terasest jooginõude tootjaks. Meie 20 000 ruutmeetri suuruses rajatises Yongkangis, Zhejiangis – ülemaailmse metallesemete tootmise südames – töötab üle 200 oskustöölise ja tarnitakse iga päev üle 20 000 valmis detaili.
Oleme spetsialiseerunud vaakumkolbidele, roostevabast terasest veepudelitele, õllekruusidele, reisikruusidele, kohvikruusidele ja isoleeritud toidupurkidele. Ükskõik, kas vajate valmiskujundust või täielikult kohandatud toodet, meie integreeritud uurimis- ja arendustegevuse, tootmise ja kvaliteedikontrolli meeskonnad toovad teie visiooni ellu.
Oleme uhked, et meid auditeerivad ja sertifitseerivad BSCI, SEDEX, WCA, ISO9001, ISO14001 ja RCS – see on tõend meie pühendumusest eetilisele tootmisele, keskkonnavastutusele ja järjepidevale toote tipptasemele.
OEM- ja ODM-teadmised
15-liikmelise uurimis- ja arendusmeeskonna ning igal aastal 30+ uue kujundusega muudame teie kontseptsioonid – eskiisist näidiseni – rekordajaga riiulivalmis toodeteks.
Range kvaliteedikontroll
Üle 30 kvaliteedikontrolli inspektori jälgib iga sammu: tooraine kontrolli, isolatsiooni jõudlust, lekketeste, värvi nakkumist ja lõpptoote kontrolli. Defektide protsent jääb alla 0,3%.
Globaalne vastavus
Meie tooted vastavad FDA, LFGB ja EL toiduga kokkupuute standarditele. Tehased läbivad BSCI, SEDEX, WCA sotsiaalsed auditid – annavad teie kaubamärgile turvalise ja eetilise tarneahela.
Meil on rikkalik kogemus OEM- ja ODM-teenustes. 15-liikmelise uurimis- ja arendusmeeskonnaga töötame välja 30 uut loomingulist kujundust aastas. Saame teie mõtted reaalsuseks muuta.
Pöörame suurt tähelepanu kvaliteedikontrollile. Meil on üle 30 kvaliteediinspektori. Iga saadetise enne väljasaatmist teostame toorainekontrolli, isolatsioonikontrolli, lekketesti, värvide nakkuvuse testi ja tootekontrolli.
Lõpp-lõpuni tootmine ühel katusel: alates terase vormimisest kuni lõpliku pakkimiseni kontrollitakse iga tootmisetappi sisemiselt. See vertikaalne integratsioon vähendab tarneaega, tagab jälgitavuse ja annab meile paindlikkuse keerukate OEM/ODM-nõuete käsitlemiseks.
Iga toode läbib enne tehasest väljumist vähemalt kolm vaakumi terviklikkuse kontrolli.
Roostevabast terasest veepudeli pundumisprotsess Turse / venitamine
Terastoru poolitamine vaakumkolvi tootmiseks Poolitamine
Vaakumisolatsiooniga pudeli sise- ja väliskorpuse keevitamine Kere sise- ja väliskeevitus
Roostevabast terasest trumli põhja keevitamine Põhja keevitamine
Kõrgvaakumiga tühjendusmasin isolatsiooniks Tolmuimemise masin
Vaakumi terviklikkuse testimine pärast tihendamist Vacuum Test (Stage 1)
Roostevabast terasest pinna poleerimine enne värvimist Poleerimine
Sekundaarne vaakumi jõudluse testimine Vaakumkatse (2. etapp)
Jooginõude automaatne pööratav värvimisliin Automaatne pööramine
Automaatne pööramise testimine pärast värvimist Automaatne pööramine ülevaatus
Lõplik vaakumi ja termilise efektiivsuse kontroll Vacuum Test (Stage 3)
Viimistletud roostevabast terasest kruuside ja pudelite pakkimine Pakkimine
Disain
Leping
Korraldage tootmine
Maalimine
Pinnatöötlus
Tuvastamine
Pakkimine
Saatmine